詳情介紹
水冷造粒機雙螺桿式特性：
1、選用強制性上料斗上料，開料勻稱，省人力，產(chǎn)量高。
2、服務(wù)器入料口和熔融段應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱，塑料顆粒料水料均可應(yīng)用造粒。
3、擠出機螺桿用心產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方案，整個機械及各零部件配備有效，路線均選用三火一零加溫。
4、整個機械配備增加，提升機器設(shè)備使用期限。
5、造粒機具備高產(chǎn)量節(jié)能型的特性，配備大扭距減速器及電機。
6、高品質(zhì)的電氣設(shè)備與驅(qū)動器機器設(shè)備，使機械設(shè)備在應(yīng)用中更為可以信賴。
水冷造粒機雙螺桿式注意事項：
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
那么，這三方面內(nèi)容具體又可以表現(xiàn)為什么？
1、雙螺桿造粒機在操作過程中要隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、雙螺桿造粒機在操作過程中減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。
3、雙螺桿造粒機在操作過程中主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、雙螺桿造粒機在操作過程中注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、雙螺桿造粒機在操作過程中機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
